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       超硬刀具材料是指與天然金剛石的硬度、功能相近的人工金剛石和CBN（立方氮化硼）。由于天然金剛石價(jià)錢比較貴重，所以生產(chǎn)上大多選用人工聚晶金剛石（PCD）、聚晶立方氮化硼（PCBN），以及它們的復(fù)合材料。金剛石具有高的硬度和耐磨性，其顯微硬度可達(dá)10000HV，是刀具材料中硬的材料。一起它的摩擦系數(shù)小，與非鐵金屬無(wú)親和力，切屑易流出，熱導(dǎo)率高，切削時(shí)不易發(fā)生積屑瘤，加工表面質(zhì)量好。能有效地加工非鐵金屬材料和非金屬材料，如銅、鋁等有色金屬及其合金、陶瓷、末燒結(jié)的硬質(zhì)合金、各種纖維和顆粒加強(qiáng)的復(fù)合材料、塑料、橡膠、石墨、玻璃和各種耐磨的木材（尤其是實(shí)心木和膠合板等復(fù)合資料）。金剛石的缺陷是耐性差，熱穩(wěn)定性低。700℃～800℃時(shí)簡(jiǎn)單碳化，故不適于加工鋼鐵材料。由于在高溫下鐵原子簡(jiǎn)單與碳原子效果而使其轉(zhuǎn)化為石墨布局。此外，用它切削鎳基合金時(shí)，相同也會(huì)敏捷磨損。